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近年来，随着大数据、云计算、物联网、人工智能等技术与制造业的深度融合，制造企业正加速向数字化、网络化、智能化方向转型。工业互联网平台是工业领域的数字新经济，它以智能技术为主要支撑，通过打通设计、生产、流通、消费与服务各环节，构建基于云平台的海量数据采集、汇聚、分析服务体系，支撑制造资源泛在连接、弹性供给、高效配置，正在催生出一系列产用融合、制造与服务融合、资源协同、共创分享的新业态新模式。
我国经济已由高速增长阶段转向高质量发展阶段，正处在转变发展方式、优化经济结构、转换增长动力的攻关期。在此背景下，更好释放工业互联网平台的发展潜力，切实发挥其对其他行业的巨大带动作用，成为产业升级和经济高质量发展的新引擎，意义重大。
推动工业互联网平台更好发展正逢其时
工业互联网平台作为重要的生产组织方式创新，为我国产业升级乃至经济高质量发展开辟了新路径。
一是可实现基于数据驱动的创新发展，形成经济增长的新动力。工业互联网平台具有典型的数据和知识驱动特征，其基于智能互联的机器设备和终端用户需求采集海量数据，并通过机器学习算法实现对数据的分析建模优化，能够形成涵盖企业研发设计、生产管理、运行维护、销售服务等全生命周期的优化决策和解决方案。
二是可引领生产方式智能化变革，促进产业发展提质增效。工业互联网平台可引领新一代智能制造的发展，通过构建柔性化智能化生产系统，联通企业内外部数据，连接工业全要素、全产业链、全价值链，发展按需定制、用户参与设计、大规模个性化定制等新模式，促进供需灵活高效匹配。其通过将自身的生产系统与全球智慧供应链相连接，在更大范围内优化配置资源，亦可进一步提高发展的质量和效益。
三是可促进先进制造业与现代服务业深度融合，推动经济转型升级。制造企业依托工业互联网平台，可以提供基于智能设备的全生命周期管理、远程运维、在线监测以及信息增值等服务，从而实现“智能产品（装备）+智能服务”一体化发展，构筑制造与服务融合型的产业价值链。
四是可构筑共创共享的创新创业创造生态，激发经济高质量发展新动能。工业互联网平台具有的分布式、开放性、连接性等特点，使其能够吸引全球的开发者、生产者和消费者，催生出众包设计、网络化协同研发、协同制造等新模式，从而形成价值共创共享的创新创业创造生态。
目前，全球工业互联网平台仍处于发展的初期阶段，领先的装备自动化企业、信息技术服务企业、垂直领域制造企业等凭借自身优势加紧平台布局，尽管在技术标准、商业模式、生态系统建设等方面尚处于探索开拓阶段，但已进入规模化扩张的时间窗口期。对我国而言，发展工业互联网平台正逢其时。一方面，我国传统产业转型升级对通过工业互联网解决供需不匹配、资源不协同、质量效率不高等痛点问题有巨大需求；另一方面，我国消费市场发展空间广阔，互联网应用创新十分活跃，这为工业互联网平台更好发展提供了深厚的土壤。
制约工业互联网平台发展的问题亟需解决
近年来，在我国深化“互联网+先进制造业”发展工业互联网的政策指引下，一批平台企业和具有一定行业、区域影响力的工业互联网平台涌现出来，基本上形成了具有行业、区域和应用特色的发展格局。但也要看到，一些制约工业互联网平台更好发展的问题依然存在。
一是很多平台缺乏足够的应用场景。近年来我国工业互联网平台数量增长很快，但真正能形成关键规模和有效益增长的工业互联网平台并不是很多。特别是有很多工业互联网平台空有技术展示的功能，但因缺乏足够多的应用场景，其使用效率并不高。
二是“信息孤岛”阻碍了制造资源、数据的集成共享和创新应用。制造企业的数字化、网络化程度决定了工业互联网平台的集成应用水平。目前，我国企业数字化基础总体上较为薄弱，不同类型的企业基础数字化能力参差不齐。企业内部之间，产业链上下游之间，跨领域各类生产设备与信息系统之间，还存在很多“信息孤岛”，导致制造资源数据难以实现集成和共享，影响了进一步的协同应用。
三是平台关键技术本土供给能力不足。首先表现为工业软件发展方面存在较大短板，尤其是在高端工业软件和工业控制系统等领域，我们的自主可控力量不足。云计算的发展使得工业软件进入了云化工业软件的发展阶段，进一步演进为封装了大量工业技术原理和制造工艺的“工业软件+服务”整体解决方案。我国在云化工业软件方面的能力还不强，生态还没有构建起来。其次表现为网络信息安全保障能力不强。有相关调研发现，现有工业云平台产品在设备层、网络层、平台层尚存在诸多安全隐患。
